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熱力公司 麥恩公司 啤酒公司:積極改造 節約成本
近段，熱力公司、麥恩公司、啤酒公司積極改造設備，節約了資金。
由于使用年久，熱力公司至食品飲料公司800余米蒸汽管網已不能適應用汽單位技術要求，每月管網熱損達2000余噸，直接經濟損失30余萬元。能源設備部得知情況后，要求立即改造，在不影響用汽單位正常生產的情況下，增設800米直徑為159毫米的管網為主干線，采用最先進工藝技術保溫，通過近兩個月的試運行，每月減少熱損25%以上，節約15萬余元。熱力公司又引進新工藝設備，解決了6#爐排煙問題。原來6#爐熱率低、排煙阻力大，經理寇平就帶領胡廣生、郭俊生等考察了雙匯集團、武漢某纖維集團鍋爐車間后，決定上一臺聯合換熱器設備，替換了原來的省煤器，試運行發現，原排煙煙溫是190℃，現排煙煙溫最高90℃，降低100℃，熱效率提高2%，節約近20萬元。
麥恩公司巧克力棒車間巧克力精磨機由于使用年久，缸體老化現象嚴重，影響正常生產，如果更換新缸體，每臺精磨機要6000元。為了節約資金，麥恩公司維修工趙建凱、王景濤積極出主意、想辦法，在維修工趙夢雨、崔旭峰的協助下，對精磨機進行改造，經過打磨、焊接、敷體，又進行試壓檢驗，試用效果良好，為集體節約3萬元。
隨著啤酒公司易拉罐產量逐漸增加，易拉罐車間裝箱臺已不能滿足需要，車間決定對其進行改造。原來裝箱臺處全是人工裝箱，僅封箱就得10人，生產現場較雜亂，大家便在裝箱臺處增加兩根護欄擋板和支撐架，把鏈板降低，人工封箱改為用封箱機，但封箱機只能封小罐體，要封大罐體還得購進一臺封箱機。為了節省資金，車間主任王志勇帶領機修工認真觀察研究，把四個角的固定架拆掉，加上四個可以調整的固定架，再把輸送帶架高，就可以隨時調整生產大小罐體，既降低了職工的勞動量，又為集體節省了資金。
調味品公司 方便面廠:規范化管理促發展
實施規范化管理以來，調味品公司、方便面廠認真落實，開展各項有意義的活動，各項工作再上新臺階。
調味品公司經理李洪江在干部會上經常強調，規范化管理既要做到齊抓共管，更要始終如一，決不能有人管有人不管，更不能時緊時松。在李經理的要求下，各職能部門始終狠抓規范化管理不放松，每天堅持深入車間一線檢查指導工作，發現問題及時與車間主任溝通，快速整改。各車間明爭暗賽，狠抓細節管理。天氣炎熱，蚊蠅滋生，各車間帶領員工大力整治車間內外環境衛生，確保生產環境和食品衛生安全。近日，調味品公司組織了全廠綜合大檢查，雞肉粉車間受到特別表揚，質檢科、清真車間和外銷三庫被評為“綜合考評先進單位”。
自規范化管理實施以來，方便面廠加強職工思想教育、開展多項評比活動，使工作上了新臺階。方便面廠開展了美麗車間、質量管理最佳班組及生產管理最佳班組評比活動，使車間職工思想素質、安全意識都得到了提高，好人好事層出不窮，人人堅守崗位，生產一線無“三違”現象。開展優秀宿舍評比活動，使職工增強了主人翁意識，愛護公共財物，人人自覺主動打掃寢室衛生，職工們都說：“廠里每月都舉行不同的活動，激發了大家的工作熱情和責任意識。”
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